天恒涂料根据贵公司提出钢结构防腐涂层耐酸耐碱的要求，参照国家标准ISO12944钢结构防腐涂层保护体系与GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范，我公司现建议配套与预处理如下：
一、建议方案（一）。
1、首先进行钢结构件预处理，结构表面要求无油污、杂质，用喷砂方式进行表面除锈处理。粗糙度应达到Sa2.5级；注意钢结构件、电焊残渣、焊油要细心处理，待处理完后应在2-6小时之内完成喷涂底漆。
2、无机富锌底漆与固化剂、稀释剂配比=4:1:0.5,要搅拌均匀，放置20-30min进行一个熟化过程，如发现粗粒用100目过滤网过滤后再进行喷涂，无机富锌底漆建议喷涂一遍干膜厚度在30μm-60μm之间，配完后的底漆应在25℃/6h内用完，温度过高时缩短使用时限。
3、环氧云铁中间漆与固化剂、稀释剂配比=5:1:0.5用时搅拌均匀，放置20-30min进行熟化，发现粗粒用100目过滤网过滤后再进行喷涂，（注意：无机富锌底漆与环氧云母中间漆喷涂最短时限不高于6小时，24小时以上底漆完全干燥后再喷涂云铁中间漆最为适合）。环氧中间漆需两遍施工，每遍厚度在30-70之间，配完漆后应在25℃/8h内用完，否则胶化浪费。
4、注意通常情况下，当相对湿度超过75%时是不能喷涂作业的，因为在相对湿度高于75%时，会发生冷凝现象。在进行施工前，首先测定空气湿度，相对湿度和钢铁或表面温度高于露点温度3℃的条件下施工。
5、喷涂面漆可用2遍喷涂，可用聚氨酯面漆喷涂在施工好的中间漆上面，施工前按比例配好，聚氨酯面漆:固化剂:稀释剂=5:1:1的比例配比好，搅拌均匀后放置15min以上再进行喷涂施工，每一遍干膜厚度30mm,总厚度60mm,施工中如发现有粗粒可用120目过滤网进行过滤，喷涂表面做到无流挂、平整光滑、颜色均匀、厚度适中。本产品室内使用寿命在8年以上。
二、建议方案（二）。
1、首先进行钢结构件预处理，结构表面要求无油污、杂质，用喷砂方式进行表面除锈处理。粗糙度应达到Sa2.5级；注意钢结构件、电焊残渣、焊油，要细心处理，待处理完后应在2-6小时之内完成喷涂底漆。
2、无机富锌底漆与固化剂、稀释剂配比=4:1:0.5,要搅拌均匀，放置20-30min进行一个熟化过程，如发现粗粒用100目过滤网过滤后再进行喷涂，无机富锌底漆建议喷涂一遍干膜厚度在30μm-60μm之间，配完后的底漆应在25℃/6h内用完，温度过高时缩短使用时限。
3、环氧云铁中间漆与固化剂、稀释剂配比=5:1:0.5用时搅拌均匀，放置20-30min进行熟化，发现粗粒用100目过滤网过滤后再进行喷涂，（注意：无机富锌底漆与环氧云母中间漆喷涂最短时限不高于6小时，24小时以上底漆完全干燥后再喷涂云铁中间漆最为适合）。环氧中间漆需两遍施工，每遍厚度在30-70之间，配完漆后应在25℃/8h内用完，否则胶化浪费。
4、注意通常情况下，当相对湿度超过75%时是不能喷涂作业的，因为在相对湿度高于75%时，会发生冷凝现象。在进行施工前，首先测定空气湿度，相对湿度和钢铁或表面温度高于露点温度3℃的条件下施工。
5、喷涂面漆可用2遍喷涂，可用丙烯酸聚氨酯面漆，本厂生产的丙烯酸聚氨酯面漆适合贵厂使用的有三种，第一种 油漆:固化剂=8:1:1.5 第二种 5:1:1 第三种2:1:1 把油漆按比例配好后，搅拌均匀，放置15min以上，在进行喷涂施工，每一遍干膜厚度30μm总厚度60μm，施工中如发现有粗粒可用120目过滤网进行过滤，喷涂表面做到无流挂，平整光滑、颜色均匀、厚度适中。本三种产品使用寿命分别为10年、7年、8年。
以上两种方案完全符合贵公司的性能要求，请贵公司选择使用。
天津五一天立油漆有限公司
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